kmpdm旋轉機械故障診斷技術理論基礎

旋轉機械的主要功能是由旋轉部件來完成的，轉子是其*主要的部件。旋轉機械發(fā)生故障的主要特征是機器伴有異常的振動和噪聲，其振動信號從幅域、頻域和時域反映了機器的故障信息。因此，了解旋轉機械在故障狀態(tài)下的振動機理，對于監(jiān)測機器的運行狀態(tài)和提高診斷故障的準確率都非常重要，利用振動檢測系統(tǒng)可及時發(fā)現和識別這些異常振動現象，通過振動發(fā)展趨勢觀察分析，控制或減少振動，避免發(fā)生重大事故。
大型旋轉機械常見的故障原因分類如下：
1設計原因：設計不當，運行時大聲強迫振動或自激振動；結構不合理，應力集中；設計工作轉速接近或落入臨界轉速區(qū)；熱膨脹量計算不準，導致熱態(tài)對中**。
2 制造原因：零部件加工制造**，精度不夠；零件材質**，強度不夠，制造缺陷；轉子動平衡不符合技術要求。
3 安裝、維修：機械安裝不當，零部件錯位，預符合大；機器幾何參數調整不當；未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度。
4 操作運行：工藝參數偏離設計值，機器運行工況不正常；運行點接近或落入臨界轉速區(qū)；潤滑或冷卻**。

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